由于鋼板表面特殊的鈍化膜，不銹鋼風(fēng)機具有不銹鋼特點。首先，簡要介紹了不銹鋼的耐腐蝕機理，即鈍化膜理論。不銹鋼表面主要以 Cr2O3為主要成分的鈍化膜。由于這種薄膜的存在，阻斷了不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕，稱為鈍化。形成這種鈍化膜有兩種方法。首先，不銹鋼本身具有自鈍化性，并且這種自鈍化性隨鉻含量的增加而加快。另外一種廣泛形成的條件是不銹鋼在各種水溶液 ( 電解質(zhì) )中產(chǎn)生鈍化膜以防止腐蝕。

       不銹鋼的腐蝕類型一般分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。隨著不銹鋼在人們生活中的普及，衍生出一種新的腐蝕類型——“腐蝕”。

1.均勻腐蝕是指所有金屬表面在腐蝕環(huán)境下均勻腐蝕的電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)。這種腐蝕還可以測量其進(jìn)展速度，預(yù)測未來的腐蝕程度，設(shè)定系數(shù)，設(shè)定材料的使用壽命，因此是眾多腐蝕類型中危險性比較小的腐蝕。通常均勻腐蝕的腐蝕程度是根據(jù)重量和減厚度來衡量的。除特殊環(huán)境外，不銹鋼的均勻腐蝕率極低，使用壽命長，維護(hù)成本低。如果設(shè)備在使用過程中需要鏡面或精確尺寸，應(yīng)選用 1-3 級不銹鋼；不銹鋼風(fēng)機制造商要求長期無泄漏或使用壽命的設(shè)備應(yīng)選擇2-5級； 4-7 級不銹鋼可用于易于維修或不需要長壽命的設(shè)備。一般不選擇每年超過1mm 的腐蝕速率。

       局部腐蝕是一種腐蝕形式，在腐蝕介質(zhì)的作用下，鋼基體會發(fā)生快速的位置腐蝕。這種腐蝕對設(shè)備的威脅很大，根據(jù)介質(zhì)條件正確選擇不銹鋼。局部腐蝕的主要類型有晶間腐蝕、點蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕等。

●晶間腐蝕晶間腐蝕常發(fā)生在中濃度硫酸、高濃度硝酸、有機酸等酸性介質(zhì)中。腐蝕形式為不銹鋼基體晶界加速腐蝕。這種腐蝕的原因是晶界缺鉻。為了防止晶界缺鉻，提高抗晶間腐蝕能力，主要有兩種方法:一是降低碳含量≤的低碳不銹鋼；其次是在鋼中加入鈦或鈮。

點蝕腐蝕是一種非常危險的局部腐蝕，發(fā)生在含氯、溴和碘的水溶液中。不銹鋼風(fēng)機制造商生產(chǎn)小孔，然后迅速腐蝕。嚴(yán)重的話會穿透鋼板。一般不可能通過減重來評價腐蝕程度。有兩種主要措施來提高抗點蝕性。首先，提高了局部抗點蝕能力，降低了鋼中的硫含量；其次，鋼基合金元素主要是鉻、鉬和氮。

●縫隙腐蝕的主要原因是設(shè)備內(nèi)部有縫隙，如設(shè)備內(nèi)部有鉚接、墊片或死角等。因為介質(zhì)不在這些地方流動，氯離子集中，加速腐蝕。為了防止縫隙腐蝕，首先要盡可能避免有縫隙的設(shè)計，否則縫隙要打開。其次，提高了合金元素的防腐蝕能力，其中合金元素具有與點蝕相同的作用。

       本例中，應(yīng)力腐蝕的外觀表現(xiàn)為設(shè)備厚度沿垂直方向的枝狀腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備開裂。除介質(zhì)條件外，應(yīng)力腐蝕的條件與制造過程中設(shè)備的拉應(yīng)力直接相關(guān)。這種腐蝕的主要設(shè)備是熱交換器、冷卻器、蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)機、干燥器和鍋爐等。

        提高不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕能力的措施；一是提高抗應(yīng)力腐蝕指數(shù)△Ni ；二是熱處理殘余應(yīng)力。三是腐蝕不銹鋼的耐蝕性是近年來隨著不銹鋼作為裝飾材料的廣泛應(yīng)用而提出的一項新的耐蝕性指標(biāo)。不銹鋼作為建筑板材、管材等材料，既要有裝飾性，又要有美感。影響不銹鋼防銹性的因素與抗點蝕性的因素完全相同，主要取決于基體的防銹性和銹源 ( 夾雜物) 的含量。

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